以下是日本比良(Hiraceramics)、日陶(Nikkato)與東麗(Toray)三款氧化鋯球產品的核心參數(shù)橫向測評,涵蓋硬度、耐磨性、環(huán)保性等關鍵指標,并結合應用場景提供選型建議:
參數(shù) | 比良(CeO?穩(wěn)定) | 日陶Nikkato(YTZ,Y?O?穩(wěn)定) | 東麗(無稀土) |
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維氏硬度 | 1,200 HV5 | 1,250-1,280 HV10 | 1,250 HV10 |
抗壓強度 | 未公開 | 1,200 MPa | 1,200 MPa |
斷裂韌性 | 高(鈰穩(wěn)定增韌) | 6.0 MPa√m | 6.0 MPa√m |
磨耗率 | 低(內部致密燒結) | 極低(超微纖維結構) | 極低(表面晶體結構優(yōu)化) |
分析:
日陶YTZ系列硬度最高(HV10 1280),適合超硬材料(如MLCC粉體、電池電極)的納米級研磨。
比良的鈰穩(wěn)定氧化鋯雖硬度略低,但韌性優(yōu)異,適合高沖擊環(huán)境(如顏料、油墨分散)。
東麗通過無稀土設計實現(xiàn)同等強度,且表面退化更慢,延長使用壽命。
品牌 | 穩(wěn)定劑 | 燒結溫度 | 環(huán)保優(yōu)勢 | 技術亮點 |
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比良 | 氧化鈰(CeO?) | 未公開 | 無稀土依賴,但鈰可能存污染風險 | 滾動造粒法實現(xiàn)高球形度1 |
日陶 | 氧化釔(Y?O?) | 約1500°C | 高純度(ZrO?+HfO?≈94.7%),低污染 | 超微纖維組織提升耐磨性2 |
東麗 | 無稀土 | 1300°C | 降低碳排放40%,避免稀土供應鏈限制 | 低溫燒結+晶體結構優(yōu)化3 |
分析:
東麗的無稀土技術是最大亮點,兼顧低溫燒結(1300°C)與高性能,適合ESG要求嚴格的領域(如新能源材料)。
日陶的釔穩(wěn)定氧化鋯仍是行業(yè),但稀土依賴可能增加成本。
品牌 | 尺寸范圍 | 核心應用領域 |
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比良 | φ0.3~3 mm | 顏料、油墨、碳酸鈣等傳統(tǒng)研磨,性價比高14。 |
日陶 | φ0.03~25 mm | 電子材料(MLCC、鋰電池)、醫(yī)藥、高涂料,覆蓋納米級至工業(yè)級需求28。 |
東麗 | φ0.05~25 mm | 新能源(LFP正極)、MLCC、醫(yī)療器械,突出無污染特性36。 |
特殊需求建議:
納米級研磨:優(yōu)先選擇日陶YTZ(φ0.03mm)或東麗(φ0.05mm)。
高純度要求:日陶與東麗的ZrO?+HfO?含量均>94.7%,但東麗的無稀土設計更適用于敏感材料。
成本敏感型:比良氧化鋯球(CeO?穩(wěn)定),適合傳統(tǒng)行業(yè)如涂料、油墨。
全能均衡型:日陶YTZ系列(Y?O?穩(wěn)定),適配電子材料到醫(yī)藥領域,耐磨性與尺寸覆蓋全面。
前沿環(huán)保型:東麗無稀土氧化鋯球,推薦MLCC、鋰電池等對純度和可持續(xù)性要求高的場景。
無稀土技術:東麗的低溫燒結工藝可能成為行業(yè)新標準,尤其在全球稀土供應鏈波動背景下。
納米級應用:日陶與東麗在超細粉體(如碳納米管、磷酸鐵鋰)領域的競爭將加劇。